De VIAG 2010 is van toepassing op de bedrijfsvoering van gasvoorziening systemen die in eigendom, beheer en/of onderhoud zijn van of bij gasnetbeheerders, alsmede op de werkzaamheden aan, met of nabij die gasvoorziening systemen die in opdracht van de gasnetbeheerders worden uitgevoerd. Deze gasvoorziening systemen hebben een gasdruk groter dan 200 mbar en t/m 8 bar in hogedruknetten en t/m 200 mbar in lage druk netten. Systemen met een gasdruk groter dan 8 bar vallen niet onder de VIAG 2010. Tesi heeft inmiddels al vele honderden medewerkers succesvol getraind conform deze veiligheidsvoorschriften voor het werken op- en aan gasdistributienetten. Heeft u interesse in deze opleiding neem dan hier contact met ons op.
Training Veilig werken met Asbestcementleidingen
Deze training verschaft uw medewerkers kennis en vaardigheden om het werken aan asbestcementleidingen zo veilig mogelijk uit te voeren. Zowel de eigen veiligheid van de medewerker maar ook die van de collega’s, passanten en omwonenden wordt hierdoor zo veel mogelijk geborgd. Heeft u interesse in deze opleiding neem dan hier contact met ons op.
Corrosie en corrosiebestrijding van stalen leidingen
Deze zeer uitgebreide corrosietraining, wordt exclusief door Tesi in Nederland aangeboden. Afhankelijk van cursuslokatie en aantal deelnemers (maximaal 10) kan deze cursus als maatwerk worden aangeboden. De training wordt in totaal 5 dagdelen afgerond met een schriftelijke toets + certificaat van deelname. Indien gewenst zorgt Tesi voor lokatie en lunch.
Gevaar voor uitwendige corrosie bij ondergrondse stalen leidingen
De bekleding, Kathodische Bescherming
Bescherming door de toepassing van een uitwendige bekleding
Asfaltbitumen, Polyethyleen (PE), Polypropyleen (PP), Oplosmiddelvrije epoxy (EP) Fusion Bonded Epoxy (FBE), pijpwikkelbanden, krimpmanchetten, gemodificeerd poly-isobutyleen, ontwerpstroomdichtheden van enkele veel toegepaste bekledingen.
Beschadiging van de uitwendige bekleding
beschadiging tijdens bekleding van de pijpen in de fabriek, beschadiging tijdens opslag en transport, beschadiging tijdens de aanleg in het veld, bekleding van de rondlassen, beschadiging door aanbrengen van de K.B.- meetkabels, ingraven van de leiding (back-filling),beschadiging van de bekleding in de bedrijfsvoeringsfase, mechanische beschadigingen, wortelingroei, veroudering van de bekleding, negatieve invloed van kathodische bescherming op de bekleding.
Toepassing van kathodische bescherming
Het principe van kathodische bescherming, Kathodische bescherming met behulp van opofferingsanoden, Kathodische bescherming met behulp van opgedrukte stroom, het beschermingscriterium, Kathodische bescherming van ondergrondse leidingen, anodebedden, het oppervlakte – anodebed, het diep – anodebed, stroombronnen, gelijkrichterinstallatie.
Meettechnieken kathodische bescherming
Meetapparatuur, Voltmeter / stroommeter, Cu/CuSO4 referentie – elektroden, controle van de hardware van het K.B.-systeem, controle van de gelijkrichter, controle van het anodebed, controle van voorzieningen voor het isoleren van netdelen, zoals isolatiestukken, isolatiekoppelingen, isolatieflenzen, etc., controle van drainages in zwerfstroomgebieden, controle van K.B. – meetpunten, controle van de beschermingsgraad van ondergrondse leidingen (K.B.-metingen), aan / uit-potentiaalmetingen, potentiaalmetingen in zwerfstroomgebieden, Interferentie, overbescherming, potentiaalmetingen aan mantelbuizen, bescherming van een leiding tussen twee K.B.-meetpunten, bodemweerstandsmetingen, vierpunts – methode (Wenner), tweepunts – methode (Shephard), soil box.
Meettechnieken om bekledingsfouten te lokaliseren
De Pearsonmethode, Close Interval Potential Survey (CIPS), combinatie van CIPS- en Pearson-survey Current Attenuation methode, Direct Current Voltage Gradient methode (DCVG – methode), de theorie van de DCVGtechniek, bepaling van de locatie van een bekledingsfout, bepaling van de relatieve grootte van een bekledingfout, het anodisch / kathodisch gedrag van de leiding ter plaatse van een bekledingsfout, data presentatie, voor- en nadelen van de DCVG-techniek
Visuele inspecties
Waar moet een visuele inspectie worden uitgevoerd. Het uitvoeren van een visuele inspectie algemene informatie omtrent de leiding, gegevens over de locatie, beschikbare K.B.-gegevens, onderzoek aan de bekleding, onderzoek aan het staaloppervlak, het herbekleden van de leiding, Het herbegraven van de leiding.
Databeheer
Welke data moeten worden verzameld en bewaard. basisgegevens van de leiding, constructiegegevens van de leiding, gegevens die worden verkregen uit reguliere controlemetingen, gegevens die worden verkregen uit niet-reguliere controlemetingen, gegevens uit coatingsurveys, gegevens uit onderzoek met een “Intelligent Pig”, gegevens uit opgravingen, visuele inspecties, hoe moeten gegevens worden bewaard, hoe kunnen gegevens gebruikt worden voor een efficiënt en doelgericht onderhoud, gebruik maken van historische K.B.-gegevens, het ‘matchen’ van gegevens die onderling onafhankelijk verkregen zijn. Heeft u interesse in deze opleiding neem dan hier contact met ons op. Graag verwijzen wij u voor meer informatie betreffende alle overige trainingen naar het In-Company gedeelte van onze webwinkel.
